【事例あり】製造業DXとは？求められている背景や課題を解決するツールを紹介

日本の製造業は、人手不足をはじめとする様々な課題に直面しています。

その解決策として、DXを思い浮かべることも少なくないですが、進め方や期待できる効果など、取り組みのイメージが湧かない企業も少なくありません。

そこで本記事では、製造業におけるDXの重要性やメリット、成功に向けた具体的な取り組み方を詳しく解説します。

製造業におけるDXとは？

製造業におけるDXとは、デジタル技術を活用して製造現場の業務プロセスやビジネスモデルを根本から変革する取り組みです。単なるデジタル化にとどまらず、データとテクノロジーを駆使して製造業の課題を解決し、新たな価値創造と競争力強化を目指します。

そもそもDXとは？

DXとは、デジタルトランスフォーメーション（Digital Transformation）の略です。

日本では、人口減少による働き手の不足が確実であり、経済の規模を縮小させず成長を続けていくためには、生産性の向上が不可欠です。そこで、デジタルを活用し生産性の向上を図ろうというのが、DXの基本的な考え方となります。

製造業DXが求められている背景

製造業は現在、深刻な人手不足や熟練技術者の高齢化による技術継承の課題に直面しています。また、外部に目を向けるとグローバル競争が激化しており、生産性向上とコスト削減の両立が求められているような状況です。

そのため、製造業では、生産プロセスの効率化や専門技術者のノウハウ蓄積、データに基づく迅速な意思決定を実現する手段として、DXが求められています。

デジタル技術を用いた業務改善により、製造フローの業務効率化だけでなく、ビジネスモデル自体を進化させ、競争力を維持することも期待されているのです。

製造業がDXに取り組むメリット

製造業におけるDXでは、以下5つのメリットがあります。

• 生産性の向上
• 人材不足の解消
• 属人化の解消
• 情報の可視化
• ダイナミックケイパビリティの向上

生産性の向上

デジタルツールやIoT機器の導入により、製造現場の業務プロセスを大きく改善できます。
例えば、在庫管理システムの導入で原材料の発注から入出庫までを自動化したり、生産管理システムで工程の進捗をリアルタイムに把握したりできます。

これにより、手作業による入力ミスやデータ転記の誤りが削減され、業務効率が向上します。

結果として、製造現場のさまざまなロスを最小限に抑え、生産性を大幅に向上させることができるでしょう。

人材不足の解消

深刻化する人手不足に対して、IoT機器やロボットによる自動化は効果的な解決策となります。
これにより、製造ラインでの部品組み立てや検品作業、倉庫での荷物の運搬など、これまで人がかけていた分の工数を削減。より創造的な業務や戦略的な判断が必要な業務に集中させることが可能になります。

また、人以上に稼働時間が長いため、生産能力を高めることも可能となるでしょう。

属人化の解消

DX推進によって、今までは経験や勘に頼っていたようなノウハウを広く共有し、属人化を解消することができます。

例えば、熟練工の持つ生産工程を、センサー記録で数値化・可視化することで、技能の標準化を実現。他にも、熟練工の作業動作を映像で記録し、デジタルマニュアルとして保存するといった取り組みを行うと、人の能力に依存せず安定した品質担保や生産体制の構築が可能になるでしょう。

情報の可視化

DXは様々な情報を可視化し、業務のスムーズな実行と適切な課題発見という大きな効果をもたらします。

工場内の様々なデータをデジタル化し、クラウドシステムで一元管理することで、リアルタイムな情報共有が可能に。

また、データの蓄積や共有体制を整理し、製造ラインの稼働状況、品質、在庫といったデータなどを、複数の社員で確認できるようになります。

部署や会社など、共有の幅が広くなることで部門間の連携が強化され、迅速な意思決定や問題解決を実現できるでしょう。

ダイナミックケイパビリティの向上

製造業のDXは、市場環境の変化に迅速かつ柔軟に対応できる能力「ダイナミックケイパビリティ」を高められます。

デジタル技術を活用したデータ収集・分析により、市場動向や競合状況の情報をいち早く把握し、潜在的なリスクや事業機会をいち早く察知できます。

例えば、需要予測システムによる生産計画の最適化や、SNSデータ分析による製品開発への活用などを実現。市場変化への対応力が向上し、競争優位性の確保や新たなビジネスチャンスを発見する機会をもたらします。

製造業でDXが進まない理由・課題

製造業のDX推進において、多くの企業がさまざまな壁に直面しています。ここでは、特に重要な3つの課題と、その背景について解説します。

• DXに取り組む人材が不足している
• ツールやシステムの選定が難しい
• 設備投資が進んでいない

DXに取り組む人材が不足している

製造業のDX推進において深刻な課題の一つが、ITの知識と推進力を兼ね備えた人材の不足です。
特に、製造現場の業務知識とITスキルの両方を持つ人材が極めて少ない状況です。従来の製造業では、現場での技術力が重視され、デジタルツール活用のための教育機会を設けられなかったような状況でした。

この課題を解決するには、ツールの使い方や運用フローなどについて、段階的に教育していくアプローチが効果的です。社内だけでは実施が難しいケースも考えられるため、外部人材やツール提供会社のサポートも活用し、少しずつ普及活動を進めていくと良いでしょう。

ツールやシステムの選定が難しい

製造業のDXでは、自社に最適なデジタルツールやシステムの選定に頭を悩ませる企業も少なくありません。
特に、業務プロセスが複雑な製造業では、導入後のミスマッチによる非効率や追加コストが発生するリスクが特に高くなります。

この問題の根本には、自社の業務フローの可視化が不十分であることや、デジタルツールの評価基準が明確でないことがあります。解決には、まず自社の業務プロセスを徹底的に分析し、改善に最も効果のある課題を特定することが重要です。

さらに、小規模な運用から始めて段階的に展開するアプローチを取ることで、リスクを最小限に抑えつつ、効果測定を行うことができるでしょう。

設備投資が進んでいない

多くの製造業において、DXに必要な設備投資が思うように進んでいない状況も課題となっています。
特に、中小製造業では、初期投資や運用コストがツール導入の大きな障壁となっています。

この背景には、投資対効果の不透明さや、経営層のDXへの理解不足、そして既存設備の更新サイクルとの調整の難しさがあります。

この課題に対しては、クラウドサービスなど初期投資を抑えられるソリューションから着手し、成果を段階的に積み上げていく方法が有効です。また、国や自治体による補助金制度を積極的に活用することで、投資負担を軽減することも検討すべきと言えるでしょう。

製造業DXにkintoneがおすすめな理由

製造業で働かれている方の中にも、ITリテラシーが高い方もそうでない方もいることでしょう。そこで、製造業におけるDXではどのような方にも使いやすく、使わない機能をできるだけなくしてコスト面でも優れていることが求められます。

製造業DXにkintoneがおすすめな理由、3つを見ていきましょう。

費用を抑えて導入できる

kintoneは1ユーザーあたりの月額料金が、ライトコースで1000円、スタンダードコースで1800円と非常に低コストとなっています。多くの機能が利用できるワイドコースでも3000円です。

しかも、導入にかかる諸費用は一切ありません。また、スタンダードコースは最初の30日間が無料お試し期間となっており、どのコースも契約更新は1か月ごととなっています。

ノーコード・ローコードだから使いやすい

製造業DXにおけるkintoneの最大の強みは、ノーコード・ローコード環境で誰でも簡単に業務アプリを作成できる点です。プログラミングの知識がなくても、ドラッグ&ドロップの直感的な操作だけで現場の課題に合わせたアプリを素早く構築できます。基本機能だけでも多様なアプリ開発が可能なため、IT人材が不足している製造現場でも持続可能なシステム運用を実現できます。

また、必要に応じてカスタマイズも容易で、さまざまなプラグイン・連携サービスを活用することでさらなる基本機能だけではできない業務効率化が図れます。現場主導でDXを推進したい製造業にとって、専門知識不要で使いこなせるkintoneは理想的なプラットフォームといえるでしょう。

必要な機能だけをカスタマイズして利用できる

kintoneには業務効率化に役立つサンプルアプリやプラグイン、連携サービスが豊富に存在します。

たとえば、今も使っている見積書や社内文書などのフォーマットをそのままkintoneでも使いたい、紙やExcelで行っている経費精算をDXしたい、といったご要望にアプリやプラグインなどで応えられるということです。

そして、先ほども触れたように、こうした機能の導入にコード、プログラミングの知識はほとんど必要ありません。

kintoneを使って製造業DXが成功した事例

実際にkintoneを導入し、業務改善、生産性向上を実現した製造業に属する企業を見てみましょう。4社の事例を紹介します。

• 京セラ
• 高田工業所
• ジヤトコ
• 芙陽工業

京セラ

参照元：1キャンペーンあたり160時間の工数削減！京セラが語るkintone連携サービス導入と現場主導のDX｜Toyokumo kintoneApp

京セラ株式会社では、Excel業務からの脱却と承認プロセスの効率化を目指し、2019年にkintoneを導入しました。同社では現場主導のDX推進を実施し、現場が主体的に業務改善を行う文化が根付いています。

具体的には、これまで部門ごとに個別管理されていたExcelデータをkintoneのデータベースに一元化することで、情報共有の壁を取り払いました。また、紙やメールで行われていた承認フローをkintone上でデジタル化し、申請から承認までの進捗状況をリアルタイムで可視化。これにより承認待ち時間が大幅に短縮され、決裁プロセスのボトルネックが解消されました。

さらに、FormBridgeやkViewerといったトヨクモkintone連携サービスを導入したことで、キャンペーン申込業務を効率化。従来FAXで受け付けていた申込情報を電子フォームで収集し、自動的にkintoneへデータ連携させることで、手作業による転記ミスをゼロにし、1イベントあたり160時間もの業務時間削減に成功しました。kBackupの導入によりデータ喪失リスクも軽減され、現場の安心感も向上しています。

高田工業所

参照元：長年の紙文化を脱却し、DXを推進！従業員1,000人超え老舗企業のトヨクモkintone連携サービス活用事例｜Toyokumo kintoneApp

高田工業所は創業80年以上の産業プラントエンジニアリング企業で、紙やExcelによる非効率な情報管理からの脱却を目指してkintoneを導入しました。特に注目すべきは、営業支援アプリの構築により外出先でもタブレットから営業報告が可能となり、情報共有のスピードが大幅に向上した点です。

さらに、FormBridgeを活用した社内アンケートシステムへの移行により、1,000人規模の調査でも集計作業が1週間以上から1日未満へと短縮。また、kViewerを導入して協力会社との機材在庫管理をリアルタイム共有化することで、複雑だった借用プロセスを簡素化しました。この取り組みは社内報でも画期的なシステムとして紹介され、現在は約600名の社員がkintoneを活用。次のステップとしてDataCollectによるアプリ間データ連携の実現を目指し、さらなる業務効率化を推進しています。

ジヤトコ

参照元：ジヤトコ 様の導入事例｜kintone

ジヤトコ株式会社は、オートマチックトランスミッションの専門メーカーとして、kintoneを活用した業務効率化に成功しています。以前は、700社以上の取引先へExcelファイルをメールで送付していたため、企業調査票の回収に約4ヶ月ほどかかっていました。その業務をkintoneとFormBridgeを連携させWebフォーム化することで、回収スピードは約2倍に向上し、約1人月の工数削減を実現しています。

この成功体験が契機となり、全社的なkintone活用へと発展。情報システム部は「アプリ責任者の明確化」「プラグインによる機能拡張の徹底」「運用ルールの整備と周知」という3つのルールを設け、セキュリティ対策も含めた安定運用体制を構築しています。

芙陽工業

参照元：芙陽工業 様の導入事例｜kintone

芙陽工業株式会社は、フォークリフト用フォークを製造する専業メーカーとして、kintoneを活用した製造現場の改革に成功しています。同社では従来、紙やExcelによる属人的な情報管理が課題となっていましたが、製造現場にiPadを配布してkintoneを導入することで情報の見える化を実現。「製造負荷管理アプリ」や「設備点検表アプリ」など250を超えるアプリを運用し、製造不具合トラブルをゼロに削減しました。

特筆すべきは、基本機能のみでアプリを構築するというシンプルな運用方針を貫いている点です。JavaScriptなどを使わない運用により、IT人材がいなくても持続可能なシステムを実現。これにより部門間の連携ミスや出荷ミスが激減し、製品品質の向上につながっています。また、経営者の立場からも場所を選ばない業務遂行が可能となり、テレワークにも柔軟に対応できる体制を構築しています。

kintoneをより便利に使うならToyokumo kintoneApp

kintoneを導入する際に合わせておすすめしたいのが、トヨクモ株式会社が提供するkintone連携サービス「Toyokumo kintoneApp」です。
kintoneの基本機能では実現が難しいことも、トヨクモの連携サービスであればさらに便利に活用することができます。

Toyokumo kintoneAppでは、以下6つのサービスが提供されています。

ここからは、Toyokumo kintoneAppの各サービスについて紹介します。

FormBridge

FormBridgeは、kintoneアカウントがない人でもkintoneに直接データを保存できるWebフォーム作成サービスです。

kintoneの基本機能における「ライセンスを持たないユーザーは情報を登録できない」という問題を解消できます。

また、FormBridgeで作成したフォームは、kintoneに直接データが保存されるため、転記の必要がなく、業務効率化や入力ミス・漏れの削減ができるのがメリットです。

kViewer

kViewerは、kintone内の情報を手間なく外部に公開できる連携サービスです。kintoneアカウントを持たないユーザーにも簡単にkintone内の情報を公開できます。

kintoneの情報を共有する際にわざわざデータを移し替える手間もなく、グラフなどの数値情報もそのまま外部に公開することが可能です。

公開範囲を設定することもできるので、社外秘の情報が漏洩するリスクを抑えつつ、社外の人に資料やデータを気軽に共有できるようになります。

kMailer

kMailerは、kintone上で管理しているメールアドレス宛に、kintone内のデータを自動引用したメールを自動・手動・予約で送れるサービスです。

kintoneで管理している顧客に向けて一斉送信や、kintoneからのテキスト引用などを行ったり、誰にいつどんなメールを送信したかなどのログを確認することもできます。

普段社内で使っているメールアドレスからメールを送信するため、新たにメールサーバーやメールアドレスを用意する必要はありません。

誰に、いつ、どんなメールを送信したか、受信者がいつ資料をダウンロードしたかなどの情報をログとして確認することもできます。

PrintCreator

PrintCreatorは、kintoneに登録されている社名や金額などの情報を活用して、マウスのみで簡単に帳票が作成できる帳票出力サービスです。

現在使用している見積書や請求書などをPDFファイルでPrintCreatorにアップロードすれば、マウス操作のみで簡単に帳票を作成できます。

kintoneアプリの複数レコードを一括で出力できるので、複数社の請求書や月報を簡単に印刷できるのもメリットです。

DataCollect

DataCollectは、関数を利用した計算や複数アプリ間の収集・計算・加工を可能にし、kintoneが苦手とする予実管理や在庫引き当てを実現できるサービスです。

Excelと同じ感覚で複数のアプリから情報の集計や計算が可能で、スケジュール設定による自動実行やリアルタイム更新などにも対応しています。

事前に設定しておけば、手動で操作することなく情報を自動で収集・計算できるので、情報の集計漏れや更新忘れを防げます。

kBackup

kBackupは、kintoneアプリに登録したデータが消えてしまった際に備えて、kintone内のデータを別環境にバックアップできるサービスです。

kintoneの基本機能では、kintone上のすべてのデータを一括でバックアップすることはできません。kBackupを利用することで、誤って必要なアプリを削除してしまったり、スペースが復旧できなくなったという事態を防げます。

また、大切な顧客情報や添付ファイルのバックアップにも対応しています。

まとめ：Toyokumo kintoneAppでkintoneをより便利に活用しよう

「kintoneで貸出管理を行いたい」「kintoneを活用する幅を増やしたい」とお考えの方は、kintone連携サービス「Toyokumo kintoneApp」の利用がおすすめです。

トヨクモのkintone連携サービスは1万契約を突破し、サイボウズのオフィシャルパートナー評価制度においても全製品で受賞と、実績と使いやすさに定評があります。

トヨクモ連携サービスを導入することで、紙の書類を介さず、直接データの書き込みや管理が行えるため、職員の負担軽減や業務効率改善が図れるでしょう。

悩みややりたいことに合わせて最適な機能を追加できるので、kintoneと一緒に使いたい便利なサービスをお探しの場合は、30日間無料お試しからぜひ実際の使用感を体感した上でご検討ください。